Plantas de generación fotovoltaica

Fabricación - Servicios de control de calidad en origen

Es una realidad que el continente asiático domina actualmente la producción de los principales componentes de las instalaciones fotovoltaicas.  Este hecho hace que existan barreras geográficas, idiomáticas y culturales que en muchos casos son insalvables. En Apave International Group contamos con colaboradores locales para realizar las inspecciones con personal debidamente cualificado y conocedor de las costumbres asiáticas y occidentales.

• Asistencia en la negociación de contratos fabricante-proveedor
• Auditorías de fábrica y supervisión de la fabricación
• Inspección previa al envío de equipos y contenedores

Recepción en la fábrica

La recepción es una etapa del proceso que rara vez se considera como parte integrante del mismo; sin embargo, su correcta ejecución es de vital importancia, ya que de ella dependerá la vida útil de los principales componentes de la instalación.

• Recepción del material y pruebas de aceptación en el campo
• Pruebas de electroluminiscencia de los módulos fotovoltaicos

Dado que una célula solar es una unión pn, si se aplica una corriente eléctrica en los terminales, la célula funcionará como un diodo emisor de luz. En una imagen de El, las células que no emitan fotones aparecerán oscuras y éstas serán las que estén defectuosas. Es necesario realizar esta prueba en la oscuridad.

Esta técnica de detección se utiliza ampliamente tanto en la puesta en marcha de la instalación (para comprobar que, tras el montaje y el transporte, las células permanecen intactas) como en el mantenimiento predictivo durante la vida útil de la planta. Para este método se necesita una cámara con una sensibilidad entre 900 y 170 nm, que puede ser una cámara termográfica normal, con un cambio de filtro o una cámara ya preparada para este tipo de trabajos.

Para la recepción de módulos in situ, disponemos de tecnología propia de uno de nuestros socios que nos permite medir cada módulo con un laboratorio portátil. Y para los módulos ya instalados, disponemos de otra tecnología innovadora que nos permite realizar la medición sin desmontar los módulos y operar durante el día.

Prueba de flash in situ con laboratorio portátil (IEC 61215: 2021)

Las pruebas de flash miden el rendimiento de salida de un módulo solar fotovoltaico y son un procedimiento de prueba estándar utilizado por los fabricantes para garantizar que cada módulo fotovoltaico es operacionalmente compatible. Durante la denominada prueba de flash, el módulo se somete a un flash calibrado. Se mide la salida eléctrica y se determina la potencia en condiciones de prueba estándar (STC).

Se realiza de acuerdo con la norma IEC 61215: 2021 Módulos fotovoltaicos terrestres (FV). Parte 1: Requisitos de ensayo y Parte 2: Procedimientos de ensayo.

Para la aceptación de los módulos in situ, disponemos de tecnología propia de uno de nuestros socios que nos permite medir cada módulo con un laboratorio portátil.

Instalación y montaje

Tenemos más de 45 años de experiencia en la prestación de servicios integrales en las áreas de inspección, control de calidad, garantía de calidad y prevención de riesgos laborales. Esto nos permite ofrecer soluciones integrales a nuestros clientes, sea cual sea su tamaño y ubicación geográfica.

• Asistencia a la dirección de obra
• Supervisión civil, mecánica y eléctrica
• Coordinación de seguridad y salud / recursos preventivos
• QA/QC. Control y gestión de la calidad en la obra y fuera de ella

Puesta en servicio

Para llevar a cabo la puesta en marcha tras la construcción de la planta fotovoltaica, es fundamental garantizar que la instalación se ha realizado de forma segura y fiable. Eurocontrol realiza servicios de medición en campo, siguiendo los ensayos que se detallan a continuación, para asegurar el correcto funcionamiento de la instalación.

Ensayos UNE EN 62446-1. Requisitos de pruebas, documentación y mantenimiento. Documentación, pruebas de puesta en marcha e inspección:

- Pruebas de categoría 1

• Continuidad de las protecciones de tierra
• Polaridad, tensión de circuito abierto y corriente de cortocircuito
• Resistencia del aislamiento del generador fotovoltaico

- Pruebas de categoría 2

• Curva IV de los strings, eficiencia del generador FV

Se trata de una medición de la corriente y la intensidad en condiciones reales de funcionamiento, que luego se extrapola para formar la curva IV en condiciones de prueba no STC (condiciones estándar de prueba; 25°C y 1000 W/m2). Con este método se definen parámetros importantes como la corriente de cortocircuito, la tensión de circuito abierto y el punto de funcionamiento a máxima potencia. De este modo, la variación de la curva en función de la temperatura, la irradiancia y la resistencia en serie y en paralelo del módulo dará información sobre posibles defectos en la cadena de módulos.

 

Inspección termográfica con drones

La termografía es actualmente el método más utilizado para inspeccionar los módulos fotovoltaicos, ya que se realiza de forma instantánea sin interferir en el funcionamiento de la instalación. La luz que incide sobre la célula genera calor, que es detectado por los infrarrojos de la cámara. Normalmente, esta temperatura no varía mucho entre las células que funcionan de forma óptima, sin embargo, cuando una célula tiene un aumento de la resistencia eléctrica la temperatura aumenta.

Pruebas adicionales (aislamiento húmedo, diodos de bloqueo)

Pruebas adicionales en la instalación eléctrica de Media Tensión:

• Pruebas de aislamiento por descarga parcial (VLF).
• Medición de la resistencia de puesta a tierra y de las tensiones de contacto.