¿Qué son los
ensayos destructivos?
Los ensayos destructivos son un tipo de prueba utilizada en la fabricación que acaba destruyendo la muestra sometida a prueba. Utilizados para determinar la resistencia, la seguridad y la vida útil de los productos, los ensayos destructivos se emplean a menudo para probar las soldaduras, pero son probablemente más conocidos como método para probar la seguridad de los coches. Los ensayos destructivos pueden ser de tres tipos: de tensión o estabilidad, de impacto o seguridad y de dureza o resistencia.
Las soldaduras, en particular, se someten a muchos tipos de pruebas destructivas cuando se utilizan en productos. Las soldaduras se someten a pruebas de tensión, impacto y dureza. Las pruebas de flexión libre, corte de línea de rotura, grabado y soldadura en ángulo son todos tipos de pruebas de tensión que comprueban la resistencia y la calidad de una soldadura. Las pruebas de impacto están diseñadas para romper la soldadura de un solo golpe desde diferentes ángulos. Las soldaduras también se someten a pruebas de resistencia a la tracción, que tiran de la soldadura por ambos extremos hasta que se separa. Registrar en qué condiciones se rompe la soldadura proporciona a los investigadores información importante sobre el uso de este tipo de soldaduras y las condiciones que pueden hacer que la soldadura no sea segura.
Las normas internacionales especifican las dimensiones de las probetas y los procedimientos que deben utilizarse en los ensayos de textura para obtener información sobre los tipos, las dimensiones y la distribución de los defectos internos, como sopladuras, grietas, adherencias, falta de penetración e inclusiones sólidas, en la superficie de fractura.
En el caso de las soldaduras, se aplican a todas las formas de productos fabricados con materiales metálicos de un grosor igual o superior a 2 mm, unidos mediante cualquier proceso de soldadura por fusión.
Eurocontrol realiza ensayos destructivos para la caracterización de materiales, procedimientos de soldadura, etc.
Nuestros servicios
![Prueba de resistencia en piezas metálicas soldadas](https://apaveprod.azureedge.net/-/media/Project/GroupeApave/Apave-Eucontrol/Our-lines-of-activities/2---Industrial-Inspection/Destructive-testing/Destructive-testing-Content.jpg?h=500&iar=0&w=900&rev=-1&hash=8D7C544D69EE1B11CFBCD5F1B48ED549)
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Estos trabajos se combinan con otras de nuestras líneas de actuación como la cualificación de procedimientos de soldadura y soldadores o el estudio de composición química. Dentro de las operativas que realizamos se pueden encontrar las siguientes:
- Ensayos para la cualificación de procesos de soldadura y soldadores, que incluyen tracciones, doblados, durezas, estudios de tenacidad, estudios microscópicos o macroscópicos
- Ensayos para la caracterización de materiales, resistencia mecánica, límite elástico, dureza, resilencia
- Análisis químico con esquipo de Chispa, de arco y/o de Rayos X. Estos equipos son portátiles y pueden dar servicio en taller, aunque en caso de ser necesario una precisión mayor, podemos recurrir a equipos de laboratorio
- Ensayos para la cualificación de procesos de pintura, tales como ensayos de adherencia, ensayos de niebla salina, etc…
- Otros ensayos que podemos realizar en función de las necesidades de los clientes tales como estudios de corrosión, fatiga, tenacidad a fractura, etc…
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un equipo de expertos a su disposición
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Cobertura geográfica a nivel nacional
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